發(fā)電機為小型發(fā)電機組的部件之一，在運用過程中常見毛病的成因及處理辦法如下：
發(fā)電機過熱
1：發(fā)電機沒有按規(guī)則的技能條件運轉(zhuǎn)，如定子電壓過高，鐵損增大；負荷電流過大，定子繞組銅損增大；
頻率過低，使冷卻電扇轉(zhuǎn)速變慢，影響發(fā)電機散熱；功率因數(shù)太低，使轉(zhuǎn)子勵磁電流增大，構(gòu)成轉(zhuǎn)子發(fā)熱。應(yīng)查看監(jiān)視外表的指示是否正常。如不正常，要進行必要的調(diào)節(jié)和處理，使發(fā)電機依照規(guī)則的技能條件運轉(zhuǎn)。
2：發(fā)電機的三相負荷電流不平衡，過載的一相繞組會過熱；若三相電流之差超越額外電流的10%，即歸于嚴峻蛄相電流不平衡，三相電流不平衡會發(fā)作負序磁場，然后添加損耗，引起磁極繞組及套箍等部件發(fā)熱。應(yīng)調(diào)整三相負荷，使各相電流盡量堅持平衡。
3：風道被積塵阻塞，通風不良，構(gòu)成發(fā)電機散熱困難。應(yīng)鏟除風道積塵、油垢、使風道疏通無阻。
4：進風溫度過高或進水溫度過高，冷卻器有阻塞現(xiàn)象。應(yīng)下降進風或進水溫度鏟除冷卻器內(nèi)的阻塞物。在毛病未掃除前，應(yīng)約束發(fā)電機負荷，以下降發(fā)電機溫度。
5：軸承加光滑脂過多或過少，應(yīng)按規(guī)則加光滑脂，通常為軸承室的1/2~1/3(轉(zhuǎn)速低的取上限，轉(zhuǎn)速高的取下限)，并以不超越軸承室的70%為宜。
6：軸承磨損。若磨損不嚴峻，使軸承部分過熱；若磨損嚴峻，有或許使定子和轉(zhuǎn)子摩擦，構(gòu)成定子和轉(zhuǎn)子避部過熱。應(yīng)查看軸承有無噪音，若發(fā)現(xiàn)定子和轉(zhuǎn)子摩擦，應(yīng)立即停機進行檢修或替換軸承。
7：定子鐵芯絕緣損壞，引起片間短路，構(gòu)成鐵芯部分的渦流丟失添加而發(fā)熱，嚴峻時會使定子繞組損壞。應(yīng)立即停機進行檢修。
8：定子繞組的并聯(lián)導(dǎo)線開裂，使其他導(dǎo)線的電流增大而發(fā)熱。應(yīng)立即停機進行檢修。
發(fā)電機中性線對地有反常電壓
1：正常狀況下，因為高次諧波影響或制造工藝等原因構(gòu)成各磁極下的氣隙不均、磁勢不等而呈現(xiàn)的很低電壓，若電壓在一至數(shù)伏，不會有風險，不必處理。
2：發(fā)電機繞組有短路或?qū)Φ亟^緣不良，導(dǎo)致電設(shè)備及發(fā)電機功用變壞，簡單發(fā)熱，應(yīng)及時檢修，以免事端擴展。
3：空載時中性線對地無電壓，而有負荷時呈現(xiàn)電壓，是因為三相不平衡引起的，應(yīng)調(diào)整三相負荷使其根本平衡。
發(fā)電機電流過大
1：負荷過大，應(yīng)減輕負荷。
2：輸電線路發(fā)作相間短路或接地毛病，應(yīng)對線路進行檢修，毛病掃除后即可康復(fù)正常。
發(fā)電機端電壓過高
1：與電網(wǎng)并排的發(fā)電機電網(wǎng)電壓過高，應(yīng)下降并排的發(fā)電機的電壓。
2：勵磁設(shè)備的毛病引起過勵磁，應(yīng)及時檢修勵磁設(shè)備。
功率缺乏
因為勵磁設(shè)備電壓源復(fù)勵補償缺乏，不能供給電樞反響所需的勵磁電流，使發(fā)電機端電壓低于電網(wǎng)電壓，送不出額外無功功率，應(yīng)采納下列措施：
1：在發(fā)電機與勵磁電抗器之間接入一臺三相調(diào)壓器，以進步發(fā)電機端電壓，使勵磁設(shè)備的磁勢逐步增大。
2：改變勵磁設(shè)備電壓磁通勢與發(fā)電機端電壓的相位，使組成總磁通勢增大，可在電抗器每相繞組兩頭并聯(lián)數(shù)千歐、10W的電阻。
3：減小變阻器的阻值，使發(fā)電機的勵磁電流增大。
定子繞組絕緣擊穿、短路
1：定子繞組受潮。關(guān)于長時刻停用或經(jīng)較長時刻檢修的發(fā)電機、投入運轉(zhuǎn)前應(yīng)丈量絕緣電阻，不合格者禁絕投入運轉(zhuǎn)。受潮發(fā)電機要進行烘干處理。
2：繞組自身缺點或檢修工藝不妥，構(gòu)成繞組絕緣擊穿或機械損害。應(yīng)按規(guī)則的絕緣等級選擇絕緣材料，嵌裝繞組及浸漆干燥等要嚴厲按工藝要求進行。
3：繞組過熱。絕緣過熱后會使絕緣功用下降，有時在高溫下會很快構(gòu)成絕緣擊穿。應(yīng)加強日常的巡視查看，避免發(fā)電機各部分發(fā)作過熱而損壞繞組絕緣。
4：絕緣老化。一般發(fā)電機運轉(zhuǎn)15~20年以上，其繞組絕緣老化，電氣功用改變，乃至使絕緣擊穿。要做好發(fā)電機的檢修及預(yù)防性實驗，若發(fā)現(xiàn)絕緣不合格，應(yīng)及時替換有缺點的繞組絕緣或替換繞組，以延伸發(fā)電機的運用壽數(shù)。
5：發(fā)電機內(nèi)部進入金屬異物，在檢修發(fā)電機后切勿將金屬物件、零件或東西遺落到定子膛中；綁緊轉(zhuǎn)子的綁扎線、緊固端部零件，以不致發(fā)作因為離心力效果而松脫。
6：過大電壓擊穿：
①、線路遭受雷擊，而防雷維護不完善。應(yīng)完善防雷維護設(shè)備。②、誤操作，如在空載時，將發(fā)電機電壓升得過高。應(yīng)嚴厲按操作規(guī)程對發(fā)電機進行升壓，避免誤操作。③、發(fā)電機內(nèi)部過電壓，包含操作過電壓、弧光接地過電壓和諧振過電壓等，應(yīng)加強繞組絕緣預(yù)防性實驗，及時發(fā)現(xiàn)和消除定子繞組絕緣中存在的缺點。
定子鐵芯松馳：
因為制造安裝不妥，鐵芯沒有緊固好。假如是整個鐵芯松馳，關(guān)于小型發(fā)電機，可用兩塊小于定子繞組端部內(nèi)徑的鐵板，穿上雙頭螺栓，收緊鐵芯。待康復(fù)原形后，再將鐵芯原來夾緊螺栓緊因。假如部分性鐵芯松懈，可先在松懈片間涂刷硅鋼片漆，再在松懈部分打入硬質(zhì)絕緣材料即可。
鐵芯片間短路
1：鐵芯疊片松懈，當發(fā)電機運轉(zhuǎn)時鐵芯發(fā)作振蕩而損壞絕緣；鐵芯片單個當?shù)亟^緣受損害或鐵芯部分過熱，使絕緣老化，就按原計劃條中的辦法進行處理。
2：鐵芯片邊緣有毛刺或檢修時受機械損害。應(yīng)用細銼刀除去毛刺，修整損害處，清潔外表，再涂上一層硅鋼片漆。
3：有焊錫或銅粒短接鐵芯，應(yīng)刮除或鑿除金屬熔接焊點，處理好外表。
4：繞組發(fā)作弧光短路，也或許構(gòu)成鐵芯短路，應(yīng)將燒損部分用鑿子鏟除后，處理好外表。
發(fā)電機失掉剩磁，起動時不能發(fā)電
1：停機后常常失掉剩磁，是因為勵磁機磁極所用的材料挨近軟鋼，剩磁較少。當停機后勵磁繞組沒有電流時磁場就消失，應(yīng)備有蓄電池，在發(fā)電前先進行充磁。
2：發(fā)電機的磁極失掉磁性，應(yīng)在繞組中通入比額外電流大的直流電流(時刻很短)進行充磁，即能康復(fù)滿意的剩磁。
主動勵磁設(shè)備的勵磁電抗器溫度過高
1：電抗器線圈部分短路，應(yīng)檢修電抗器。
2：電抗器磁路的氣隙過大，應(yīng)調(diào)整磁路氣隙。
發(fā)電機起動后，電壓升不起來
1：勵磁回路斷線，使電壓升不起來。應(yīng)查看勵磁回路有無斷線，觸摸是否杰出。
2：剩磁消失，假如勵磁機電壓表無指示闡明剩磁消失，應(yīng)對勵磁機充磁。
3：勵磁機的磁場線圈極性接反，應(yīng)將它的正、負連接線對換。
4：在發(fā)電機檢修中做某些實驗時誤把磁場線圈通以反向直流電，導(dǎo)致剩磁消失或反向，應(yīng)重新進行充磁。